Por que os rolamentos falham?
Dureza superficial insuficiente
Sintomas:
Marcas de desgaste ovais em cada posição da esfera, superfície polida e claramente definida;
Muitas vezes há um círculo de detritos marrons ao redor;
Causas:
A vibração em uma máquina estacionária causa microdeslocamentos entre os corpos rolantes e as pistas;
Quando o rolamento não está girando, uma película de óleo não pode ser formada para evitar o desgaste da pista;
Soluções:
Reduzir ou absorver vibrações externas;
Utilize lubrificantes com aditivos antidesgaste;
Superaquecimento
Sintomas:
Os anéis externos, os elementos rolantes e as gaiolas mudam de dourado para azul;
Temperaturas acima de 400 graus F recozem os materiais do anel e dos elementos rolantes, reduzem a capacidade de suporte e causam fadiga prematura;
Em casos extremos, os componentes do rolamento podem deformar-se;
O aumento da temperatura também pode danificar ou destruir o lubrificante;
Causa:
Elevadas cargas elétricas e térmicas;
Caminho térmico inadequado;
Refrigeração ou lubrificação insuficiente quando a carga ou a velocidade são excessivas;
Solução:
Controle de temperatura ou sobrecarga;
Caminho térmico adequado;
Resfriamento complementar;
Fratura do anel externo
Sintomas:
Normalmente, fissuras que se estendem paralelamente à circunferência e alguns fragmentos de fratura, muitas vezes causados por cargas axiais, geralmente ocorrem ligeiramente acima do meio da pista;
Padrão de carga irregular na parte externa do anel externo;
Causa:
Apoio insuficiente do assento do rolamento no anel;
Solução:
Melhorar a qualidade da instalação dos rolamentos;
Siga as instruções de instalação do fornecedor e obtenha recomendações adequadas;
Desvio angular
Sintomas:
No anel antigiro Marcas de desgaste formadas na pista que não são iguais à borda da pista;
Causas:
Eixo torto;
Rebarbas ou poeira no ressalto do eixo ou na caixa do mancal;
O eixo e o assento do eixo não estão em ângulo reto;
A superfície da porca de travamento não está perpendicular ao eixo;
Solução:
Verifique o eixo, a sede oscilante do flange e a sede do rolamento;
Use roscas rotativas de ponto único ou roscas polidas em eixos não endurecidos, e somente roscas polidas em eixos endurecidos;
Use porcas de travamento de alta precisão;
Marcas de deslizamento
Sintomas:
Poço;
Elementos rolantes ou pistas em bruto;
Causas:
Quando a carga é pequena e a lubrificação é fraca, os corpos rolantes deslizam na pista;
Ocasionalmente ocorre quando a zona de carga é muito pequena: os corpos rolantes param na zona sem carga e aceleram novamente ao entrar na zona de carga;
Solução:
Selecione rolamentos com baixa capacidade de carga;
Pré-carga do rolamento;
Reduza a folga do rolamento;
Melhorar a qualidade da lubrificação;
Ajuste justo
Sintomas:
Marcas de desgaste severo nos corpos rolantes na parte inferior da pista;
Causa:
Carga excessiva do elemento rolante na temperatura de operação quando o ajuste interferente excede a folga radial;
A operação contínua sob estas condições leva a desgaste e fadiga acelerados;
Solução:
Reduzir a interferência total melhorando o ajuste do rolamento ao eixo e à carcaça;
Considere a temperatura operacional;
Aumentar a folga radial na seleção de rolamentos;
Rachaduras axiais
Sintomas:
Fratura axial parcial ou completa do anel interno;
As bordas ligeiramente arredondadas da fratura indicam que a fratura ocorreu durante a operação e é cíclica (as bordas rachadas podem quebrar após operação prolongada);
Trincas com arestas vivas indicam fratura durante a desmontagem;
Causas:
Deslizamento do rolamento;
Anel interno rolando no eixo;
Lubrificação inadequada;
Ajuste muito apertado ao eixo;
Eixo ranhurado;
Fora da rodada;
Atrito com peças adjacentes;
Solução:
Melhorar a lubrificação adicionando aditivos ou aumentando o volume de óleo;
Selecione o ajuste apropriado;
Evite atrito;
Proporcionar melhores condições de assento;
Considere tratamento térmico especial do anel interno;
Fadiga geral
Sintomas:
Frequentemente visto como lascamento, manifestado como fratura de superfícies de rolamento e posterior remoção de pequenas partículas dispersas no anel interno, anel externo ou elementos rolantes;
O chipping é gradual e, uma vez iniciado, se espalha com a operação;
Sempre acompanhado de um aumento significativo de vibração;
Causas:
Rolamentos em serviço além da vida útil calculada em fadiga;
Solução:
Substitua os rolamentos e/ou considere reprojetar por rolamentos com vida útil de fadiga calculada mais longa.
Recuo Brinell
Sintomas:
O recuo Brinell aparece como um amassado na pista, aumentando a vibração (ruído) do rolamento;
A indentação Brinell severa pode causar falha prematura por fadiga;
Causas:
Carga estática excessiva no rolamento;
Impacto severo no rolamento;
Utilizar machado na instalação do rolamento;
Deixar cair ou bater no equipamento montado;
Aplique força no anel externo ao pressionar o rolamento no eixo;
Solução:
Considere a taxa de carga estática ao selecionar o rolamento;
Selecione o equipamento adequado para instalar o rolamento e aplique apenas força no anel adequada à pressão do rolamento;
Contaminação
Sintomas Sintomas:
Os elementos rolantes e as pistas estão afundados, causando vibrações;
Causas:
Poeira, sujeira e materiais abrasivos do ar em áreas de trabalho contaminadas;
Mãos ou ferramentas sujas;
Materiais estranhos em lubrificantes ou solventes de limpeza;
Soluções:
Limpar o ambiente de trabalho, ferramentas, equipamentos e mãos para reduzir riscos;
Manter a área de instalação dos rolamentos afastada de quaisquer operações de retificação;
Desembale a embalagem original do rolamento até a instalação;
Em ambientes de trabalho contaminados, considere o uso de dispositivos de vedação;
Falha de lubrificante
Sintomas:
Desbotamento dos corpos rolantes e pistas Cor (azul/marrom);
Desgaste excessivo de corpos rolantes, anéis e gaiolas devido a superaquecimento e falha catastrófica;
Causas:
Fluxo de lubrificante limitado;
A temperatura excessiva reduz a qualidade do lubrificante;
Soluções:
Utilize quantidade adequada e apropriada de lubrificante;
Garanta o ajuste adequado do rolamento;
Controlar a pré-carga para reduzir a temperatura do rolamento;
Corrosão
Sintomas:
Manchas ou depósitos vermelhos/marrons em corpos rolantes, pistas e gaiolas;
Aumento da vibração, causando desgaste;
Aumento da folga radial ou perda de pré-carga;
Causa:
Rolamentos expostos a fluidos corrosivos ou ar;
Solução:
Direcione fluidos corrosivos para longe da área do rolamento;
Utilize rolamentos totalmente vedados;
Em ambientes particularmente adversos, considere a utilização de vedações externas;
Ranhura
Sintomas:
Marcas marrons axialmente paralelas cobrindo a maior parte ou toda a circunferência da pista;
Causa:
Passagem contínua de corrente alternada ou contínua;
Baixa corrente uniforme;
Solução:
Impedir a passagem de corrente pelo rolamento aterrando-o ou isolando-o;
Utilize rolamentos eletricamente isolados;
Carga excessiva
Sintomas:
Desgaste severo dos elementos rolantes
Superaquecimento
Áreas de fadiga difusas (lascamento)
Causa:
Carga excessiva nos rolamentos
Solução:
Reduza cargas
Redesenhar com rolamentos maiores
Fratura de flange
Sintomas:
Fratura ou fissuração parcial ou completa dos flanges de suporte
Causa:
Cargas axiais inaceitavelmente altas
Suporte de flange inadequado
Cargas de vibração axiais
Danos de montagem
Solução:
Garanta um bom projeto de suporte do flange
Manter a carga dentro dos limites;
Siga as instruções e métodos de instalação adequados;
Desgaste de frequência
Sintomas:
O desgaste de frequência produz partículas metálicas finas, que deixam manchas marrons óbvias após a oxidação;
O desgaste da superfície de contato causa problemas de ruído e transbordamento;
Possível fratura por fadiga;
Possível falha na função do rolamento flutuante;
Causa:
O ajuste relacionado à alimentação é muito frouxo e há uma ligeira mudança entre as peças correspondentes;
Solução:
Siga as instruções de instalação do fornecedor e obtenha recomendações de ajuste adequadas;
Bloqueio
Sintomas:
Superfície parcial ou grande. Soldas acumuladas e arranhões profundos nas nervuras e superfícies dos rolos;
Há também coqueificação de lubrificantes nesta área;
Causas:
Lubrificação inadequada em altas cargas e altas velocidades (a quantidade de lubrificante e a viscosidade operacional são muito baixas);
Lubrificação inadequada em altas cargas e baixas velocidades (ausência de película lubrificante fluida entre a superfície do rolo e as nervuras);
Pré-carga prejudicial devido à difusão de calor;
Inclinação do rolo devido ao desgaste da pista e inclinação do anel;
Carga axial excessiva em rolamentos de rolos cilíndricos;
Ajuste não perpendicular;
Pré-carga axial excessiva na superfície;
Solução:
Melhorar a lubrificação (aumentar viscosidade, aditivos EP e quantidade);
Garantir o ajuste correto do rolamento;
Carga reversa
Sintomas:
Faixas de ranhuras aparecem nas esferas causadas pelas esferas rolando na borda externa da pista;
Causas:
Os rolamentos de esferas de contato angular são projetados para serem carregados apenas em uma direção axial;
Quando submetida a cargas reversas, a superfície de contato elíptica no anel externo é encurtada pelo ressalto baixo no lado do anel externo;
O resultado é pressão excessiva e aumento de temperatura, seguidos de aumento de vibração e fadiga prematura;
Solução:
Garantir a instalação adequada dos rolamentos de esferas de contato angular;
