No processo de instalação de rolamentos de esferas de contato angular, se o método ou método de instalação for inadequado, ele causará riscos lineares na superfície da pista e na superfície de rolamento do rolamento durante a instalação e desmontagem. A causa do dano deve-se principalmente à inclinação dos anéis interno e externo do rolamento durante a instalação e desmontagem ou à carga de impacto durante a instalação e desmontagem. Como resultado, o rolamento está arranhado. Portanto, para evitar cicatrizes de rolamentos, além do uso de ferramentas apropriadas durante o processo de instalação ou desmontagem, o uso de um punção para evitar a carga de impacto dos rolamentos de esferas de contato diagonal, mas também prestando atenção à centralização mútua durante instalação. Quando o rolamento de esferas de contato angular é instalado e montado na caixa externa, há muita folga de ajuste e o anel externo possui uma quantidade de interferência, que geralmente é pressionada por uma prensa ou um método de ajuste por contração a frio após o resfriamento. Quando o gelo seco é usado como refrigerante e o encolhimento é instalado, a umidade do ar se condensa na superfície do rolamento. Portanto, são necessárias medidas adequadas de prevenção de ferrugem. A instalação correta do rolamento afeta a precisão, a vida e o desempenho. Portanto, o departamento de design e montagem deve estudar completamente a instalação dos rolamentos, para que seja instalado de acordo com os padrões operacionais:
1. A preparação do rolamento
Como os rolamentos são à prova de ferrugem e embalados, não abra a embalagem até a instalação.
Além disso, o óleo antiferrugem revestido no mancal tem boas propriedades de lubrificação e pode ser usado diretamente para a finalidade do rolamento de esferas de contato angular ou do mancal preenchido com graxa para uso geral. No entanto, para rolamentos de instrumento ou rolamentos para rotação de alta velocidade, o óleo de limpeza deve ser lavado com um óleo de limpeza limpo. O rolamento é propenso a ferrugem e não pode ser colocado por um longo tempo.
2. Inspeção de eixo e casca
Limpe o mancal e a carcaça para confirmar as rebarbas deixadas por arranhões ou usinagem. Não deve haver areia ou lascas abrasivas (SiC, Al 2 O 3 , etc.) na caixa externa.
Em segundo lugar, verifique se o tamanho, a forma e a qualidade de processamento do eixo e da caixa estão de acordo com os desenhos.
Antes de instalar o mancal, aplique óleo mecânico em cada superfície correspondente do eixo testado e na carcaça externa.
Os itens do padrão de trabalho são geralmente os seguintes:
(1) Limpeza de rolamentos e componentes relacionados a rolamentos.
(2) Verifique o tamanho e o acabamento das peças conectadas.
(3) instalação.
(4) Verifique depois de instalar o rolamento.
(5) Forneça lubrificante.
Devido à estrutura, ajuste e condições do rolamento, à medida que o eixo gira, o anel interno precisa de um ajuste de interferência. Mancais cilíndricos, prensas com várias prensas ou métodos de carregamento a quente. Para furos de cone, monte diretamente no eixo do cone ou com uma luva.
A graxa é lubrificada sem limpeza e é diretamente preenchida com graxa. O óleo lubrificante é lubrificado e não precisa ser limpo normalmente. No entanto, os rolamentos de esferas de contato angular para instrumentos ou uso em alta velocidade devem ser limpos com óleo limpo para remover o inibidor de ferrugem aplicado aos rolamentos. O rolamento com o preventivo de ferrugem removido é fácil de ferrugem, portanto não pode ser colocado. Além disso, rolamentos que foram vedados com graxa são usados sem limpeza.
